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　　液压北京胀管机在液压胀管时：可根据不同材料、经胀管工艺试验获得的胀管压力，进行胀接。膨胀接液袋应涂有润滑液，膨胀前要提前清理管道内污物。要注意的主要问题是：

　　1.胀接时，应在管端涂少许润滑脂，再插入胀管器，胀接过程中，严格防止油、废水及灰尘进入胀接表面。

　　2.胀接是在各管子穿好后，先胀胀接区的四角，每一角有4~6根管子放置，四角的胀接次序应采取交叉的方式，再选择若干个均匀的定位区域进行胀接，每个区域也有4~6根管子定位，然后按上、下、左右、不重复、不遗漏的顺序进行胀接。

　　3.膨胀时每膨胀15~20个管头后，应将膨胀器清理干净。检验是否损坏，未损坏，涂润滑脂继续使用，否则应更换。

　　4.U形管在管板上的胀接长度按图纸要求。膨胀和非膨胀部分应圆滑过渡，不能有明显的棱角。

　　5.贴胀性：管外壁和管孔之间的间隙消失，整圈紧密贴合后，胀杆稍为胀入1~2圈(直径胀大0.2~0.3毫米)，先焊后胀的管端不会再出现。

　　6.对胀管检查及返修后，根据工艺要求，用内径百分表进行自检和专门化检查，并由专职检查员做相关记录。未膨胀的管子应重新进行补胀，直至合格。

　　7.胀后应逐根检查，不能有过胀、开裂、切口等现象。

　　8.膨胀后进行水压试验(气密试验)，且不能泄漏。

　　9.如有泄漏，应加补。对同一渗漏胀口的补胀次数不超过2次或根据实际情况再加水。再次进行水压力测试，直到全部合格。

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