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液压北京胀管机在液压胀管时:可根据不同材料、经胀管工艺试验获得的胀管压力,进行胀接。膨胀接液袋应涂有润滑液,膨胀前要提前清理管道内污物。要注意的主要问题是:
1.胀接时,应在管端涂少许润滑脂,再插入胀管器,胀接过程中,严格防止油、废水及灰尘进入胀接表面。
2.胀接是在各管子穿好后,先胀胀接区的四角,每一角有4~6根管子放置,四角的胀接次序应采取交叉的方式,再选择若干个均匀的定位区域进行胀接,每个区域也有4~6根管子定位,然后按上、下、左右、不重复、不遗漏的顺序进行胀接。
3.膨胀时每膨胀15~20个管头后,应将膨胀器清理干净。检验是否损坏,未损坏,涂润滑脂继续使用,否则应更换。
4.U形管在管板上的胀接长度按图纸要求。膨胀和非膨胀部分应圆滑过渡,不能有明显的棱角。
5.贴胀性:管外壁和管孔之间的间隙消失,整圈紧密贴合后,胀杆稍为胀入1~2圈(直径胀大0.2~0.3毫米),先焊后胀的管端不会再出现。
6.对胀管检查及返修后,根据工艺要求,用内径百分表进行自检和专门化检查,并由专职检查员做相关记录。未膨胀的管子应重新进行补胀,直至合格。
7.胀后应逐根检查,不能有过胀、开裂、切口等现象。
8.膨胀后进行水压试验(气密试验),且不能泄漏。
9.如有泄漏,应加补。对同一渗漏胀口的补胀次数不超过2次或根据实际情况再加水。再次进行水压力测试,直到全部合格。
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